电缆料造粒设备特点
作者：来源：日期：4/8/2019 9:38:07 AM人气：633
螺杆的几何结构参数包括直径，长径比，压缩比，槽深，螺旋角，螺杆与机筒的间隙等。其中，长径比（L / Ds）对加工有很大影响螺丝的特性。通常，挤出设备的长度与直径之比为15-25，但是近年来开发的挤出设备已经达到40，甚至更大。大的L / D可以改善塑料的温度分布，使混合更加均匀，减少挤出过程中的逆流和泄漏，并提高挤出设备的生产能力。 L / Ds太小，不利于塑料的混合和增塑。因此，对于硬质塑料和粉状塑料，其塑化时间较长，应选择较大的塑化时间。 L / D大的螺杆具有很强的适应性，可用于挤出各种塑料。但是，当L / D太大时，由于加热时间太长，热敏塑料会分解。同时，这将增加螺杆的重量，使得制造和安装困难，并且还将增加挤出设备的功率消耗。目前，L / D占25个的大多数。
（2）螺杆的压缩比是螺杆供给部中的第一螺杆槽的体积与均质部中的最后螺杆槽的体积之比。它指示塑料在整个过程中通过螺杆压缩的程度。 ε越大，塑料的挤出效果越好，从材料中去除空气的能力也就越大。但是，如果E太大，则螺钉本身的机械强度会降低。通常的压缩比在2到5之间。压缩比取决于挤出塑料的类型和形态。例如，粉末状塑料的相对密度较小，而夹带空气较大。粉末状塑料的压缩比应大于粒状塑料的压缩比。此外，挤压薄壁产品时，压缩比应大于厚壁产品。
（3）凹槽深度H影响塑料的塑化和挤出效率。当H小时，可以产生更高的剪切速率，这有利于传热和增塑，但是挤出产量下降。因此，热敏塑料适合使用。具有低熔体粘度和高热稳定性的塑料适用于H大的深槽螺钉。在实际生产中，根据工艺要求，槽深经常变化。凹槽深度根据螺钉各部分的功能而变化，最常见的是渐进螺钉。例如，进给部的槽深H1为固定值，通常为H1＞ 0.1Ds。压缩部的槽深H2是逐渐变化的值。均质部的槽深H3为固定值。根据经验值H3 ＝ 0.02-0.06Ds。螺旋角θ是螺纹与螺钉的横截面之间的角度。随着theta的增加，挤出设备的生产能力增加，但螺杆对塑料的挤出剪切作用降低。为了方便设备处理，取Ds = Ls，theta为17.26。用于最常用的螺丝。
（4）螺丝和枪管之间的间隙。螺杆和机筒之间的间隙影响挤出设备的生产能力和材料的塑化。 δ值大，导热性差，剪切速率低，不利于物料的熔融和混合，生产效率不高。但是在Delta小时，热传导和剪切速率相应增加。但是，如果Δ太小，则容易引起材料劣化。
